润版液在胶印中发挥着极为重要的作用，毕竟水墨平衡很大程度上由润版液来决定，我们要看一款润版液的性能，可从以下几点来判断。

1 表面张力

使印版快速润湿并形成水膜是对胶印润版液的两个关键要求，而这主要由润版液的表面张力决定。水的表向张力为72达因／厘米。润版液中 ，浓度为（10～ 25）％的醇便可将润版液的表面张力降至（35～45）达因／厘米，从而使润版液能以连续薄膜的形态快速地在印版上辅展片开来。无醇润版液使用表加活性剂和溶剂来降低表面张力。由于其极性分子桔构，表面活性剂会在界面集聚。

2 粘度

粘度是流体抵抗流动的尺度。润版液中醇替代物的浓度比IPA低得多，所以醇替代物对润版液的粘度几乎没有影响。由于使用醇替代物的润版液粘度较低，在连续流动接触型润湿系统中，调水辊或计量辊上的润版液就很少，这就提高润湿辊的速度才能保证润版液的供应量。补偿粘度损失的一个办法是使润版液冷却，但润版液过分冷却也有负面影响。

3 润版液与墨膜的粘着

油墨能够粘着一定量的润版液以形成乳浊液。在理想的条件下，润版液迅速被油墨粘着，并达到平衡的运行条件。在平衡运行条件下，小的润版液滴扩散于油墨之中，在局部形成“油包水”型乳浊液。印版和橡皮布之间的压力有助于乳化的发生。乳浊液中润版液的量可以影响油墨的密度、干燥、粘性、粘度及油墨转移性能。过分乳化会破坏水墨平衡，从而造成墨层变薄和图像不完整，使印品上出现“雪花”。

4 印刷亮度和光泽

醇会侵蚀油墨而使油墨失去光泽并影响到颜色，同此印刷过程中印刷机的墨馄保持较较厚的墨层才能达到合格的颜色。使用醇替代物时，在正确浓度下不会对油墨产生稀释作用，因此用墨量和用水量均较少，其观果是网点扩大小、网点也更清晰。

5 电导和pH值

电导是材料导电能力的量度；pH值是水中氢离子浓度的量应。电导和pH值保持始终如一对于润版液是十分重要的。水的电导接近0微姆，是电的个良导体。水的电导与水中的离子量成正比，因此电导也被用作水质的近似量度。在印刷机使用前，需要测量润版液的电导。电导的异常变化由任何杂质引起，在印刷过程中，由于油墨与纸张中的物质污染，润版波电导增加是正常的。按照GATF的做法，印刷过程中每4小时带要侧量一次电并，每一批新的润版液也需要测量电导。补水时，补入水后电导变化应小于50微姆，如果电导变化达200微姆，则经处理后方能使用。

件测量电导时，一般同时测量pH