这里我们介绍几个柔印机印刷耗材油墨与非吸收材料关系等导致脱落原因。

原因1：①柔印机非吸收材料表面电晕处理不良，表面张力值低，或者处理后的非吸收材料由于存放环境差，存放时间过长等原因造成表面张力的衰减失效。

②助剂析出。非吸收材料在加料过程中大多会添加一定量的滑爽剂、抗静电剂等。如非吸收材料存放时间太长，这些添加剂会慢慢析出，在薄膜表面形成一层弱界面层，从而影响油墨的结合牢度。

③非吸收材料本身印刷适性差，经电晕处理后仍不能满足要求。

解决办法：

①对常用非吸收材料表面张力的要求一般为：PE≥3.4×102Nm，BOPP≥3.5×102Nm，PVC≥3.5×102Nm，PS≥3.9102Nm，PET≥3.8×102Nm。

②非吸收印刷材料应在有效期内使用。③应更换非吸收材料。

原因2：①印刷耗材油墨与非吸收材料的适应性不佳，可能混用了不同型号的油墨。

②油墨内部的残留溶剂多，造成干燥不良。

解决办法：①印刷前应对油墨进行试验，以选择合适的油墨和正确的使用工艺。②更换油墨。

一般的干燥温度对提高非吸收材料的黏合力极为有利。因此室温一般控制在18～23℃为宜，并保持空气流通。

原因3：UV固化功率不够，灯光不能穿透墨层底部，使固化不足，会使叠印油墨的层间结合力差。

解决办法：更换新灯管，并开始记录新灯管使用时间数据。