我们了解一下柔印机印刷耗材油墨的附着力差(牢固度差)

现象：柔印机中印刷耗材油墨与被印材料附着力差，油墨黏附失败，蹭脏掉色。 

原因1：①不适当的油墨配方对所用材料质量适应性差或过期失效。 ②油墨的初干合格，但经烘箱后的彻干不合格，故附着力差。 

解决办法：①确定在适当的印刷基材上使用正确的印刷油墨。针对不同的承印材料需选择不同的水性油墨。 ②油墨商解决。 

原因2：油墨反复使用，长期暴露于空气中，其树脂连结料已被破坏。 

解决办法：重新调整油墨的黏度，增加新鲜油墨。 

原因3：柔印机加热不够，影响干燥速度。 

解决办法：增加热和送风量。 

原因4：叠印时底墨层未彻底干燥被新墨层盖住，墨膜未彻干。 

解决办法：油墨干燥后再印二次墨，提高干燥功率。 

原因5：承印物表面被弄脏(有油污)。 

解决办法：油污处理、清洁。 

原因6：印刷墨层太厚，墨量太大，黏度太大，致使油墨长时间干燥后脆化。 

解决办法：墨层在合理状态下尽量薄，量要小，必要时可单色多次叠印。

原因7：承印物表面的张力低于油墨的张力。 

解决办法：预做表面处理或预打底，提高承印物表面张力。油墨表面张力值(小)同承印物的张方值(大)差值越大，印刷承印物的印刷适性越好。承印物表面能比油墨膜层表面张力大0.01N/m时，可达到良好的黏附效果。 

原因8：水性墨印后无保护层(例如金墨、银墨、珠光墨)。 

解决办法：印刷后上水性光油或UV光油罩光保护。 

原因9：油墨中加人水等助溶剂过多，致使稀释过度，破坏了树脂结构，使墨膜的黏附力减弱，着色剂(颜料等)裸露、粉化。 

解决办法：在印刷中选用优良的油墨，要求油墨的色泽质量高，转移性好，干燥牢度佳。好是选用专用的油墨。应在缓慢加水等助溶剂时(一定要混合搅拌均匀)每次适当添加些新墨及专用稀释、冲淡剂，切忌在墨槽内直接调整稀释油墨。  水墨的黏度、附着力、光泽、干燥及印刷适性等主要取决于水性树脂连结料。色相和色饱和度，主要取决于颜料。