(一)减小制版工序 缩短印刷准备时间

印刷市场竞争日益激烈，如何深入挖掘现有印刷机的生产潜力，缩短印刷准备时间显得为重要。因为传统工艺在手工拼版和拷贝晒版时存在一定误差，因此需要花一定的时间调整印版套准，另外经过手工拼版和拷贝晒版，传统PS版的网点已经扩大，不精确，边缘不锐利，需要更多的调整才能达到水墨平衡，因此如果能采用热敏型计算机直接制版技术，改造现有的工艺流程，CTP版上的网点曝光精确，缩短印刷准备时的套准调整、水墨平衡调整时间，提高印刷机的生产效率，将带来十分可观的直接经济效益。

(二)加强网点控制，实现精品印刷

   现有的工艺流程需要输出胶片、胶片显影、手工拼版、修版、拷贝晒版等工序，胶片显影液的温度浓度会影响胶片的密度，手工拼版会有误差，拷贝晒版会引起网点扩大，如果有灰尘还会产生脏点，由于工艺环节过多，很难做到精确控制，质量的管理也非常复杂。如果能够减少上述工艺环节，将可以降低很多出错机会，如果能更进一步曝光精确的网点，精确控制网点扩大，并使调频网大规模实用化，将可使印刷质量达到像照片一样的细腻效果，增强竞争优势。更可以应用调频网的免转色印刷技术，大大减少印刷环节、大大降低成本，极大地提高了印刷厂自身的竞争力。

(三)减少工艺环节，节省人力物力，加快交货周期，

    采用计算机直接制版机，将可以节省人工，有效减少浪费，同时现在包装的生产已紧跟市场的需求，新产品的开发周期越来越短，因此设计印刷也加快生产周期，书刊杂志及社会零件印刷的交货期更是越来越短，如果不进行工艺革新，生产周期无法再缩短。