CTP制版机可以为印刷带来诸多好处：优良的成像品质，近乎的校准，快速的生产周转。但是，它的种种优点不仅归功于成像设备，而且同样依赖于CTP版材的质量和性能。

  这里将着重探讨版材的几个特征，看它们如何相互作用辅助CTP设备进行数码化制版，从而影响成像质量。这对所有CTP版材都适用，但特别适合热敏版材。目前，全球热敏版材的使用量急剧增长，也已经被认可为高质量平版印刷的版材。

  在传统制版中，网点是否可以精确定位在版材上，很大程度取决于使用抽真空装置或连续复制装置时拼版和定位套准装置的位置是否精确。无论怎样，这需要版材在平放时相当的平整，但由于成像过程采用直接接触曝光方式，整个过程可以接受各种类型版材表面不同平整度的变化，而这些表面的平整度变化是由生产传统版材时对铝基表面处理而造成的。然而，因为数码印刷版材是以镭射光源发出的能量聚焦来曝光，所以对数字版材平整度的要求，包括对铝基表面处理都更加严格。

  另外，采用能量聚焦成像与直接成像方式不同，意味着在数码版材上成像时不会有可见的条纹，因为在铝版阳极氧化和磨版处理时不会有条纹产生。

  感光乳剂涂布在数码版材上时，平滑，均匀，并没有缺陷。因为在镭射直接制版机上生成的网点尺寸非常小，在卷筒生产过程中任何空气中的灰尘，不管有多微小，落在版材上，都会导致这一个人为的影像点。实际上，也会因静电斑点而产生不规则的影像，而且非常细小甚至用检查传统印刷版材的放大镜都看不到。

  同样的均匀要求也在数码印刷版材合成材料感光涂布时所应用。一般说来：当传统印刷版材在紫外线灯光下被曝光时，其接受的能量大约10000倍于在直接制版设备中镭射系统传递给数码印刷版材涂层的能量。这也就是说，为了精确满足上面所提及的物理特性，数码印刷版材的乳剂涂层要非常严格的达到特定范围光谱感光特性，满足是合成物质（尤其是涂层中的分子架构），并对能量反应活跃。因此，生产数码印刷版材的工厂需要特殊，额外的化学制剂，同时也需要特殊的生产工作流程。