在我们国家，胶印是无可争议的，现在总产值约占60%，柔印则为10%，与凸印，凹印差不多。而在一些欧美发达国家柔版印刷的份额却达65%以上。现在就比较一下胶印与柔印。

  以印制中国名牌“老干妈”系列产品和中国商标“黄河啤酒”为例，就胶印和柔性版印刷的生产程序和生产量及成本作一个简单比较：

  1.设备成本

  四色胶印：一台国产4开胶印机需要210万元左右投资，UV上光机30万元，切纸机25万元左右，冲角机2万元。

  柔印：八色420mm幅面的柔印机价格在100万元左右。

  2.人工

  胶印机每百万张产品需要工期15个工作日，因为八个色要二次印刷加一次上光，再切角、冲角，工序有四道。而柔印机带有连线印刷、上光、模切、收集功能，每百万张需要生产周期仅为3个工作日，2个操作工即可完成。

  3.成品率

  印品经过胶印机三次印刷上光，再模切，成品率大幅下降。原因是纸张伸缩，即使每次废品率为1%，后成品率也只有96%，然而实际的成品率往往比这个还低得多。而采用柔印一次完成，成品率明显提高，一般可达99%。

  4.材料利用率

  胶印四开24拼，柔印420mm幅面只需要5拼。因为胶印咬口白边要12mm，拖稍白边要3mm，这样要浪费15mm，另外双刀线胶印要6mm，所以纸张的利用率只能达到86%。而柔印不存在咬口与拖稍的白边，双刀线只要3mm，柔印纸张利用率就可达94%左右。

  5．油墨环保

  胶印油墨含禁用的重金属，柔印的水墨或者UV墨具环保性。

  可见，柔印还是有着很大的发展前景的，现在要发展的一个是人们的观念，另一个就是柔印人才的培养。