目前，无酒精润版液的主要推动力来自于环保、健康和安全、节约成本等方面。虽然说无酒精印刷是一场改变观念，“从上至下”的印刷习惯和方式的革命。但是采用无醇印刷，水墨调节简单，印刷质量好、网点清晰，且油墨很少乳化，再加上环保、健康和安全、节约成本等诸多有利因素，可以预见，无酒精润版液将迎来更广阔的发展前景。如何去考察润版液的性能，一般可以从以下一步几方面入手：

　　1．粘度

　　粘度是流体抵抗流动的尺度。由于使用醇替代物的润版液粘度较低，这就提高润湿辊的速度才能保证润版液的供应量。补偿粘度损失的一个办法是使润版液冷却，但润版液过分冷却也有负面影响。

　　2.表面张力

　　使印版快速润湿并形成水膜是对胶印润版液的两个关键要求，而这主要由润版液的表面张力决定。无酒精润版液使用表加活性剂和溶剂来降低表面张力。由于其极性分子桔构，表面活性剂会在界面集聚。印刷机高速运转时，界面迅速变化，表面活性剂也迅速转移，补偿到新的界面。

　　3．印刷亮度和光泽

　　醇会侵蚀油墨而使油墨失去光泽并影响到颜色，同此印刷过程中印刷机的墨馄保持较厚的墨层才能达到合格的颜色。使用无酒精润版液时，在正确浓度下不会对油墨产生稀释作用，因此用墨量和用水量均较少，其观果是网点扩大小、网点也更清晰。

　　4．润版液与墨膜的粘着

　　油墨能够粘着一定量的润版液以形成乳浊液。在理想的条件下，润版液迅速被油墨粘着，并达到平衡的运行条件。在平衡运行条件下，小的润版液滴扩散于油墨之中，在局部形成“油包水”型乳浊液。印版和橡皮布之间的压力有助于乳化的发生。乳浊液中润版液的量可以影响油墨的密度、干燥、粘性、粘度及油墨转移性能。过分乳化会破坏水墨平衡，从而造成墨层变薄和图像不完整，使印品上出现“雪花”。

　　5．电导和pH值

　　电导是材料导电能力的量度；pH值是水中氢离子浓度的量应。电导和pH值保持始终如一对于润版液是十分重要的。