我们来了解一下柔印机上机印刷与印刷耗材印刷耗材油墨、印版等问题。

上机印刷：

（将所有版辊筒转移到印机上，利用基准标尺，粗对准版辊筒上十字星标位置，横向基准线，固定位置，调整好收放料张力，然后开机），在斜齿轮有限角度调版中，小斜齿轮应在未安装版辊筒之前，调正在大斜齿轮中间。印刷开始速度不能过快，也不能慢，以20米/分为佳；以色为标准，先是将色合压印刷到后一单元，（也可同时全部合压）；通过转动版辊筒使套准误差在一个齿以内。（要将网纹辊压力调整好，不能太重，待版子都已有了油墨后再调整印刷压力，同样压力不能太大）。

柔印机的操作者在机器运行中要注意压力与张力的调整。压力是柔印机中敏感的问题（不象凹印，印刷质量不受压力的影响），一般的柔性印版在完成印版的制作时，整个的印版厚度差应该在0.015—0.02mm之内；印刷时压力大些，印版转移到承印物上的油墨就多些。所以，为了保障整个图案部分既能均匀着墨，又不致产生发毛糊版等故障，应将印刷压力即印版的压缩量严格限制在0.1mm以内（网版0.02）。压力过大，文字图象出现压溃、网点变形、相互连接、还容易出现脏版现象，同时影响印版寿命。压力太小，印实地易出现不实或图案边缘印不上等问题，柔版被压缩0.1mm。

压印力就增大一倍（1—3Kg/cm2），网线版网点增大值严重，会致使整版网点，暗调部分变实地，以及网点出现空心点，使网点不光洁。由于网点层次发生变化，会严重偏色，以致整个画面看上去层次不明、不清晰，细微层次出不来，立体感不强，中间层次偏多，会使画面偏暗，色彩还原不佳，欠鲜艳等问题，严重影响产品质量。实地、线条、文字出现边缘效应，硬口，会使印迹看上去不平服，墨色欠厚实，文字糊版，以致丧失了凸版印刷色泽浓艳、文字笔峰好的特点。

网点的大小决定了印刷品的色调再现性。

按照几何学的网点增大理论，网点的增大是边缘部分均匀向外扩展。