柔印机与印刷耗材有各种问题，下面我们介绍一下阴图文达不到足够深度。

现象：柔印机版面感光层阴图、文字下陷处角度、深度不对，边缘不锐利、浮雕有重影。 

原因1：背曝光时间过长，总体浮雕浅。 

解决办法：减少背曝光时间。做一次背曝光时间的测试就可确定下一个正确的图文深度。标准洗版深度应超过0.9mm。

原因2：印刷耗材胶片密度不足，使光透下去，造成阴图文漏光，图文变浅。 

解决办法：建议使用磨砂胶片或较好的普通胶片，胶片密度在4.0～4.5之间，磨砂胶片在5.0左右，通常用于制版胶片实地密度不低于3.6。由干胶片密度不够，非印刷部分的印版也受到微弱的紫外线照射，这些紫外线作用干印版感光物质，就会发生聚合反应，聚合了的物质在洗版过程中无法去掉，其结果就是印版洗不下去。 

原因3：非图文部分，未感光材质未完全溶解清洗干净。 

解决办法：①检查药水比重。 ②增加冲洗时间。 

③检查药水使用周期，是否药水太脏。 

原因4：版材储藏时没有避光保存，版材受强光刺激或日光照射，使表面曝光，实际使用时图文洗不到应有深度。 

解决办法：注意避光保存，若发现应更换印版重制。 

原因5：洗版药水中四氯乙烯与正丁醇药水比重不对，四氯乙烯份额小，丁醇份额大，影响洗版深度。 解决办法：更换药水。 

原因6：洗版的刷子没有调整到正确位置，也就是说与印版没有充分地接触，印版底基上未聚合的物质没有被彻底洗刷掉，也会使文图深度显得太浅。 

解决办法：调整毛刷到水平位置，使毛刷用力均衡。

原因7：主曝光时间过长，使阴图文变细，并使图文边缘有垂影。 

解决办法：做正曝光时间测试，使正曝光时间正常。标准洗版深度为印版厚的一半左右。