套印不准是胶印机操作过程中一个头痛的故障。因为在胶印机运作过程中，它的定位部件产生故障，所以导致套印不准的现象出现，CTP制版机能解决传统的制版环节人工套印不准的弊端，但是胶印机的套印不准问题就要操作员细心观察，检查问题，然后有针对性的对机器的部件进行调整。虽然定位部件的故障表现形势多种多样，综合起来有三个方面。

    １进纸时间不当

 故障表现：进纸时间不当是指纸张早到达或晚到达，以及定位时间不对和定位时间不足等问题。出现这种情况实际上是输纸机与主机不同步所引起的。但有时将机器调节同步后还会出现进纸时间变化的现象，那就要检查机器本身是否有故障，如飞达的轴承是否有损坏，万向轴销是否断裂等，因为这些零件是比较容易磨损的。

解决方法：检查纸张前缘到达前规的时间，一般是当前规到达输纸板上时，纸张咬口边应距前规定位面4mm～6mm，保持这个距离是为了稳定到位的前规；检查输纸带松紧是否适宜，如感觉不对，可根据情况调节松紧；检查飞达和万向轴连接销是否有损坏现象，如有损坏应及时更换；检查输纸板上是否有选择物件阻滞了纸张的输送，特别是输纸带的接口部分。

    ２横向套印不准

故障表现：定位部件有时还会产生横向套印不准故障。若挡纸舌调的太高，拉规拉纸也容易产生卷曲现象，使纸张过位。另外侧规定位面因纸边不平行也是横向套印不准的原因。             

处理方法：将挡纸舌高度调节到所印纸张厚度的3～4倍，拉规定位面调节到与纸张平行，另外应根据不同厚度的纸张选用不同硬度的拉规弹簧。

    ３两端无规律套印不准

    两端无规律套印不准是指在同一印张上，操作面和传动面同时产生套印不准，但两端与标准线的误差不相同。