为什么要推行无醇印刷，因为使用无酒精润版液不但可以降低印刷成本，更具有环保性。可以减少因酒精挥发所带来的一系列环境问题，并且能大大的改进印刷车间的工作环境。使用无酒精润版液可以更快的达到水墨平衡，获得网点更精密的印品质量。当然，无酒精印刷的调试过程是一个十分复杂的过程，需要企业和技术人员互相配合。影响无醇印刷的因素有很多，下面我们和大家来探讨，无醇印刷推广时，印刷机的调整注意事项。

   我们知道在无醇印刷调试时，参数是更重要的，对各类参数容差的要求也更为严格，这点在机械调整时要特别注意。

    （1）测试辊的硬度

    主要应考虑的是测量辊，要求比使用酒精润版时用的硬度稍低。测量辊通常具有25～30的硬度，有时印刷后会硬化。建议使用无醇印刷时，测量辊的硬度应适当降低。

    （2）通过调整，减小铬合金辊与润湿辊之间的压印线条纹宽度

    使用酒精润版液时，压印线条纹宽度通常会在8～10mm，这根据滚筒的直径而定。使用无醇印刷时压印线宽度可能会减少到3～5mm。理想情况下，在用无酒精润版液时，润湿系统应能在同一速度（或稍大）下运行。

    （3）测量辊速度的调节

    对无酒精润版液的测量常常需要在转速较高的润版辊上进行（高速运转时，可导致滑移和容差控制不当）。

    （4）考虑水辊歪斜或隆起

    水辊隆起在一些印刷设备中经常发生，这时测量辊中部直径比边缘直径要大。

    一些无酒精润版液在歪斜的测量辊上运作得很好，而其他机器需要配置和铬合金辊相似的测量辊，以减少滚筒中央的压力。