在每天的印刷业务中我们都会经历挑战，在使用CTP制版机中我们要重视质量检测。

　　例如，Sacramento印刷厂过去常用胶片和样张对文件进行检查，而在数字化工作流程中，则省去了这两个可视的检测步骤。取而代之的是把印版从显影机中取出，然后直接上机印刷。

　　桌面制作部的操作人员在计算机上检查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我们增加检测步骤以确定何时正式上机印刷。这是一大挑战，因为我们设定的检测点是很不够的。

　一旦选择了CTP工作流程，印前检测就变得更为重要了。要花足够的时间进行印前预检。查看文件的每一个组成部分，确保在印版上的后成像能直接上机印刷，此时印版便成了金属样张。

　很多公司已建立了多步骤的质量管理程序。在活件刚进公司时，首先由一位主管人员对文件进行检查，然后交给印前工作人员进行印前质量检测。拼好版后，拼版人员负责制作出样张，然后再制作印版，并负责任何来自客户的对样张的修改。再由另一位拼版人员在印版上机印刷前做后的修改。

  生产工序也包括印版成像前的终检查，其检查方式是在屏幕上检查文件的陷印和色彩等，而过去质量管理步骤是在胶片上进行。

  印版一旦制好之后，要仔细检查其内容，包括测量印版上色调复制密度等技术指标。