印版刷胶需要注意的事项很多，下面提到的6小点希望能对能有参考作用

(1)给印版刷胶时版材，胶水配比正常

　　正常情况下保护胶和水是按一定比例进行配比的，根据选择的保护胶品牌不同，和水进行配比时需要的水量也不同。比如在刷胶时选择的是富士胶水，则保护胶和水的比例为1∶3时才能达到胶水配比的好状态，这时的胶水既保护了印版其他包装，又很容易在印版印刷时完成水墨平衡。

　　(2)冲版时上胶辊干净

　　如果冲版时上胶辊不干净，就需要操作人员使用湿布把上胶辊擦洗干净，如果上胶辊有胶水集结凝固在一起，会使经过此处的印版图文部分胶水过厚，上机印刷时会出现局部不上墨的现象。如果是因为保护胶不干净其他，就需要把不干净的保护胶换掉，使用新的保护胶。

　　(3)刷胶时过胶辊的压力正常

操作人员保证印版表面胶层适中，同时胶水要均匀。上胶厚薄、均匀适中也很重要，胶层过厚上机印刷时需要用洁版液擦版印刷教育，过薄则达不到印版刷胶的效果。

　　(4)刷胶后烘干温度正常

　　刷胶后的温度不能太高或太低，烘干温度一般在40℃～50℃之间，太高可能会引起印版表面感光层发生化学反应，太低则易造成印版表面胶水不干。

　　(5)刷胶时的操作正确

操作人员早晚上下班时首先用布清洗上胶辊，然后再过废版4张～5张，循环进行1次清洗；如果在工作时停机2小时以上，也需过2张～3张废版，冲版后检查版面是否干净分切，保证所有上机印版干净。