将印刷材料印版安装在小直径滚筒上时，建议预先弯版。这样可防止印刷中印版翘版。预弯版过程可使印版放松，因此提高印版与印版滚筒的一致性。预弯版是通过在可以控制温度的水浴中（印版干燥装置）在60摄氏度条件下，加热印版10~15分钟。用一张聚酯片覆盖温暖的印版，印版的印刷面朝外，按照印刷方向弯印版，直到印版弯成滚筒大小尺寸。然后将弯曲的印版在室温冷却至少4小时。

安装小直径的滚筒时，推荐使用高粘性的胶带。

印版边缘密封将防止在印刷和清洗印版过程中油墨和溶剂接触到黏结胶带。

如果要卸下印版，应小心的从双面胶带上卸下。感光树脂版可能会容易从其支撑层分层下来或者从支撑层扭曲。特殊的中粘性的双面胶带可用于卸版中。

确保印版、胶黏剂及滚筒彻底粘合并且排除空气的方法是用低密度聚酯膜（大约7厘米宽）将滚筒包裹起来。用胶带从滚筒的一端到另一端采用螺旋方式进行包裹，每一圈都要重叠在另一圈上，然后以十字形的方向反向缠绕回来，叠合在前一层上。保持胶带的张紧，但是不要太紧，以至于使印版变形，可能造成印版高低不平。用一个压敏胶保护印版的末端。包裹的保护层应该在几个小时内都保持在原来的位置，但是不要超过24小时。用记号笔标示印版的印刷信息。