液体感光树脂柔性版与固体感光树脂柔性版的不同之处在于制版时要在曝光装置上铺流感光树脂。下面我们就介绍一下制版机相关的印刷耗材液体感光树脂柔性版制版工艺流程： 

铺流感光树脂——背面曝光——正面曝光——回收感光液——显影冲洗——干燥与后曝光

曝光装置包括上下两块精细研磨的玻璃板，每一块玻璃板的上下面都装有一排紫外线光源，以便对印版进行正面和背面曝光。 

（1）铺流感光树脂 

先将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板上，将薄薄一层聚丙烯膜覆盖在阴图片上起保护作用，用真空吸气装置将覆盖膜吸住，使其与阴图片紧密接触，然后用泵精确计量在覆盖膜上铺流感光树脂，铺流设备将坚固的底衬材料滚压在铺流好的感光树脂上。 

（2）背面曝光 

将上玻璃板放下，使两块磨砂玻璃将感光树脂夹在中间，然后从上面进行背面曝光，曝光时间为1—2分钟，目的是形成印版的底基。 

3）正面曝光 

使片基与树脂粘牢后，然后对底片进行正面曝光，形成影像，曝光时间为15—20分钟。

 （4）回收感光液 

将曝光后的印版放在一个回收装置中，回收未曝光的感光树脂，回收后的感光树脂可以过滤处理后重新使用。 

（5）显影冲洗再把印版放入显影机内用显影剂进行冲洗，显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基上留下感光硬化的图文部分。 

（6）干燥与后曝光 

用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥，然后再进行后曝光，其目的是使印版上的非图文部分硬化。 

    液体感光树脂柔性版相对于固体感光树脂柔性版来说，成本比较低，但尺寸稳定性差，只适合制作比较粗糙的线条文字版。