PS版：中国印刷工业的奠基者

20世纪70年代，中国印刷业告别手工制版的平凹版时代，迎来预涂感光版（PS版）的革命。1975年，国内首个单张式PS版车间建成，初期因技术接受度低发展缓慢。1985年国产卷筒连续生产线投产后迎来爆发：到2000年，全国PS版产能突破8000万平方米，生产企业近30家，支撑了胶印技术普及。其核心优势在于：

• 标准化生产：预涂感光层使制版时间从1小时缩短至几分钟，实现机械化操作；
• 耐印力跃升：单版印刷寿命达数万至数十万印，远超传统版材；
• 质量跨越：分辨率与网点还原性显著提升，满足彩色印刷精度需求。

然而，PS版依赖胶片晒版的工艺存在天然局限：铝版基质量波动、显影条件苛刻、真空密合性不足等问题制约高端印刷发展。

CTP技术：数字化浪潮的破局者
1995年德鲁巴展会成为转折点，42种CTP系统亮相引爆全球直接制版革命。其颠覆性在于：

1. 流程重构：计算机直扫印版，省去胶片输出与晒版环节，制版效率提升50%以上（每小时输出20-30张对开版）；
2. 质量飞跃：激光精准成像消除散射光干扰，网点边缘清晰度提升，支持150线/厘米高网线印刷；
3. 环保升级：免银盐工艺减少污染，热敏/紫激光技术实现明室操作。

技术交锋与市场博弈
PS版与CTP版并非简单替代，而是形成动态共存格局：

• PS版坚守阵地：2008年仍占胶印版材总销量78%（2.11亿平方米），成本优势与设备兼容性使其在中小印厂广受欢迎；
• CTP版高端突破：以29.76亿元销售额贡献行业35%利润，利润率远超PS版。关键技术演进聚焦：
  免处理版材：富士胶片“智能树脂”版（全光谱感光）、海德堡Saphira微球乳胶版（无须显影）引领环保趋势；
  UV-CTP版：乐凯华光国产化版材降低成本50%，兼容传统PS版感光特性；
  喷墨CTP：普瑞特等企业研发铝版基直喷技术，实现零化学处理。