液态树脂版制版机采用数字化曝光技术，将液态光敏树脂直接成型为柔性印版，广泛应用于包装和标签印刷领域。其核心技术包括精密曝光、树脂固化及后处理工艺。

 

一、工作原理与流程

树脂涂布

 

液态光敏树脂（厚度0.5-3.0mm）均匀涂覆于版基

 

树脂特性：黏度300-800cP，固化波长365-405nm

 

数字化曝光

 

UV-LED光源（波长395nm）通过DLP芯片成像

 

曝光精度：1200-2400dpi，网点还原1%-98%

 

曝光能量：15-30mJ/cm²（依树脂型号调整）

 

树脂固化

 

曝光区域交联聚合（固化深度0.1-0.2mm/秒）

 

非曝光区树脂回收利用（利用率＞90%）

 

后处理工序

 

酒精清洗（去除未固化树脂）

 

二次曝光（全面固化，提升耐印力）

 

烘干处理（温度40-60℃，时间10-20分钟）

 

二、关键技术参数

参数       指标范围       影响维度

制版精度       ±0.02mm       细小文字再现性

版材硬度       邵氏A60-80  承印材料适应性

曝光时间       3-8分钟/版   生产效率

耐印力    50-100万印   长版经济性

三、设备核心模块

成像系统

 

DLP投影模块（德州仪器芯片）

 

UV-LED光源（寿命20000+小时）

 

树脂管理系统

 

自动涂布装置（厚度误差±0.05mm）

 

树脂循环过滤（5μm精度滤芯）

 

清洁系统

 

超声波清洗槽（频率40kHz）

 

废液回收装置（减排80%）

 

四、与传统固体版对比优势

材料成本

 

液态树脂￥150-200/kg，固体版￥300-400/㎡

 

材料利用率提升30%以上

 

制版效率

 

省去背曝光、洗版环节

 

综合制版时间缩短40%

 

环保性能

 

VOC排放减少70%

 

无固体版材废弃物

 

五、应用领域

包装印刷

 

瓦楞纸箱预印（硬度邵氏A60-65）

 

软包装薄膜印刷（硬度邵氏A70-80）

 

标签印刷

 

不干胶标签（分辨率2400dpi）

 

防伪标签（微细文字≥0.1mm）

 

六、发展趋势

材料创新

 

水性树脂（VOC趋零排放）

 

纳米改性树脂（耐磨性+50%）

 

设备智能化

 

AI曝光参数优化

 

远程运维系统

 

应用拓展

 

印刷电子（导电树脂）

 

生物医疗（抗菌版材）

 

液态树脂版制版技术通过材料与设备的协同创新，正推动柔印向更环保、更高效、更精密的方向发展，成为包装印刷数字化转型的重要支撑。