凹版跟CTP版一样受温湿度影响，我们了解一下印刷品质量的补救办法。 　　

1.环境温度的影响 　　

温度对油墨黏度和溶剂的配比的影响很大。温度越高，溶剂挥发越快，油墨中的溶剂的平衡失衡，会造成许多高层次的网点印刷困难。而温度过低，油墨的溶解性能下降，油墨会变稠、黏度提高，造成刮墨困难。温度对承印物的尺寸的稳定性也会有很大影响，实践证明印刷车间温度保持在20~26℃更有利于印刷。 　　

考虑到车间内的冬夏季温度差异，印刷用的稀释溶剂也应分为冬、夏季不同的配比。 　　

2.环境湿度的影响 　　

湿度太大也会影响凹版印刷质量。在高速印刷过程中，溶剂的挥发会使凹印版的自身温度下降，在印版上出现结露的现象，结露的水被油墨刮刀刮下，进到油墨中去，就会影响油墨的质量，如油墨发花、发白、变稠，印版不容易刮干净，印刷品有起花的现象。湿度过高也会使许多印刷材料受潮，如尼龙、玻璃纸、纸张等材料受潮后尺寸和拉伸强度都会发生变化，导致套印不准。湿度过高还会影响油墨中溶剂的挥发速度，增加印刷品的溶剂残留量。但湿度过低，则会在印刷过程中产生静电现象，静电严重时会产生放电现象引起火灾。静电也会使印刷品出现“飞毛”的现象，即在色块四周出现胡须现象。湿度太低还会影响油墨的附着性能。因此印刷车间的湿度宜控制在50%左右。 　　

根据车间的实际情况，可通过加湿或除湿来调节车间湿度以满足生产的需要。