印刷工业现在发展非常迅速，其中少不了各单元标准化的巨大贡献，下面说一下润版液的标准：

水墨平衡是胶印的基础。润版系统中润版液的标准化是印刷耗材标准化中非常重要的一项。润版液标准化的主要控制点有pH值、温度和电导率。

（1）pH值。理想的润版液pH值为4.8～5.5。若pH＞5.5，图文部分的亲墨层会被溶解，导致印版耐印率下降，印版易脏，而由于亲水基团大量增加导致油墨过度乳化，也会造成水墨不平衡，此外实地与网点的对比也会减少，光泽度随之降低；若pH＜4.8，油墨内的干燥剂受影响，会减慢干燥速度。

（2）温度。温度的佳控制应在10～12℃。酒精有良好的挥发性，这可使润版液的温度得到控制，但若温度过低会使空气中的水分凝聚在印刷机上。因此可以使用水箱冷却系统降低酒精蒸发，以保持润版液的流动及平均速度。

（3）电导率。润版液的供水系统都要定期清洗，而导电率则应保持在700～1700μS/cm（不同品牌数值不同）。由于不同品牌的润版液有不同特性，所以要根据其自身特性来确定佳电导率。电导率表示的是有多少润版液被加入，其数值大小与添加润版液的分量大小是成正比的，pH值达到某一程度时便会保持不变，而电导率会随着润版液浓度变化而变化，因此导电率是一个准确的量度润版液浓度的指标。

润版液对胶印的有着决定性的影响，需要每天都需要进行润版液的监控，若发现与标准有出入即要马上修正，只有每个部份都达到标准，才能印刷出标准的产品来。