- [印刷行业动态]四招教您选好CTP机[ 2010-08-18 09:17 ]
- 为了帮助企业选择优良的CTP机,给企业带来更好的效益。下面介绍4种基本的标准,以备参考 1.考虑CTP机的制版质量 对于企业来说,客观的评价和适当的比较是很有必要的。要选择适合生产需要既不浪费又有扩展性的系统。CTP版和PS版本身的制版效果、冲版系统对终印版的质量是完全不同的,CTP系统和CTCP系统也是完全不一样的效果。选购的时候一定要比较制版的终质量,而不能光从价格或者道听途说考虑。 2.从CTP机的产能来选择 根据自己的产能来选择制版机的速度,机器
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- [印刷行业动态]如何调节印刷压力[ 2010-08-16 10:06 ]
- 印刷压力对胶印的影响至关重要。要知道印刷压力是完成胶印的首要条件。压力是否理想也是保证印刷质量的关键。压力的佳状态是压力在能够保证油墨良好转移的基础上,尽大可能减少滚筒间的印刷压力并且这也是是衡量技术水平高低的重要标志之一和保证优良高产的重要条件。 印刷压力过大对产品质量影响很大。压力过大容易造成网点变形、CTP版糊版、产品墨色浓重,甚至图像失真等;压力过大还会加速印版磨损和滚筒磨损。
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- [印刷行业动态]润版液的调节技巧浅谈[ 2010-08-16 10:04 ]
- CTP版润版液的作用是为了达到润版、清洗、净化版面。水量(即润版液)的大小,直接影响到油墨、印版和纸张,而油墨、印版和纸张则直接影响印刷质量。润版液调节的的佳状态是水量小的状态。指在空白部分不粘脏的前提下,把供水量控制在尽可能小的范围内,并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态。 润版液用量过大,影响大的是油墨和纸张,其次是印版。润湿液用量过大,会破坏水墨平衡状态,加速油墨乳化,油墨不能正常传送,甚至导致版面“花版”,印迹墨色变浅。印
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- [印刷行业动态]巧洗橡皮布[ 2010-08-09 14:09 ]
- 我们发现经常清洗橡皮布,可保证和提高图文的清晰度,延长橡皮布的使用寿命。这对于印厂控制成本是很重要的,因为橡皮布也是属于消耗量印刷耗材。并且在日常印刷过程中,橡皮布不断的与油墨和纸张接触,将印版图文上的油墨转移到纸张上,因而橡皮布上总会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉等物质。这种粘附现象,在橡皮布发粘、使用低劣纸张印刷,或是使用的油墨中颜料颗粒较粗、比重大而粘度又太低时更为严重,所以,在印刷过程中,应视橡皮布表面的堆积情况以及不同的工作要求。 怎样去清洗橡皮布呢,我们简单说说。
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- [印刷行业动态]剖析柯达新热敏技术[ 2010-08-06 10:31 ]
- 柯达全新打造的TRILLIAN SP印版被誉为能实现率低成本的绿色数码印版。那么这种新型的版材究竟有哪些技术优势和技术革新呢?下面我们简单的来剖析一下这种新型的版材。 据柯达主管版材的某高管介绍,这种全新TRILLIAN SP印版可为用户提供大量综合性优势,让市场中的其他印版望尘莫及。具体的说这种TRILLIAN SP印版能降低总使用成本,TRILLIAN SP印版能减少药水的使用,即使在极端苛刻的印刷环境下进行长版印刷也无需预烤版和后烤版,从而杜绝烤箱的使用,这将为用户降低总
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- [印刷行业动态]分析印刷速度对印品质量的4大影响[ 2010-08-06 09:42 ]
- 我们通常认为工艺和材料直接影响着印品质量。其实,除了这些外在的客观因素外,印刷操作过程肯定也是能直接左右印品的质量的。比如我们下面要分析的印刷速度。所以要求我们在操作印刷机的过程中,一定要熟悉这些规律,掌握其中的技巧。 1.印刷速度对CTP版的影响 在一个印刷周期内,印版要先后同着水辊、着墨辊和橡皮滚筒相接触和对滚。显然,印刷速度的增加会给印版以很大的冲击,从而加速印版磨损,致使网点局部丢失。 &nb
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- [印刷行业动态]试论润版液对CTP印版平衡的影响[ 2010-08-05 09:18 ]
- 1)润版液用量大小对CTP版的影响。 油墨与润版液的平衡并不代表印版与润版液的关系是平衡的,当润版液用量过大时会出现油墨过度乳化,印版表面明显出现润版液过多,这是一种很明显的情况。但是润版液只是偏多时,油墨就不会立刻发生过度的乳化,这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这时,印版上的润版液已经过多,印版与润版液正常需要的用量失衡,印版表面此时会出现水花现象,如果用量继续增多,就会发生油墨过量乳化的故障。 润版液用量过小也
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- [印刷行业动态]影响印版与润版液平衡的因素[ 2010-08-05 09:14 ]
- ①橡皮布 生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种,当与印版合压接触时,由于橡皮布表面有一定的吸附性能,印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充,补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。 ②着水辊 着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件,它与印版的接触压力过重会损伤图像部分,润版液不能正常地均匀涂布印版,容易出现“花版”。若接触压力过轻,印版表面润版液涂布不
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- [印刷行业动态]无酒精润版液的优势?[ 2010-08-03 09:39 ]
- 降低成本是印刷厂永恒的追求,无酒精润版液正式适应这种需求横空出世的。根据我们总结的多家印刷厂的运行成本数据显示:使用无酒精润版液比使用传统酒精润版液能节约50%-80%的成本。以典型的平版印刷成本来看,油墨占7.0%、纸张占70%、印刷占22%、印版占0.5%,而润版液占0.5%。显而易见,减少纸张的浪费能大限度降低成本。而这就要求润版液水墨平衡要快、机上稳定性要好、质量一致性要好、减少停机、不出废品。无酒精润版液就可很好的解决这一问题。它更有效更快的控制水墨平衡。 除此之外它还具备以下几点优势: 1、润版速
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- [印刷行业动态]柯达打造“通晓7种语言”的CTP制版机[ 2010-07-29 10:23 ]
- 柯达近日为商业和胶印包装厂提出了一款既便于使用又对环境影响不大的新型CTP制版机。 这款Magnus 400 III制版机是一个四联CTP系统,它能满足印刷厂和出版社提高生产力、质量和灵活性的要求。 柯达全球产品管理经理Kuty Paperny说:“惊人的成像速度和丰富的自动化选项使这款设备成为了企业的理想选择。通过使用柯达热敏直接成像免处理印版,印前操作人员可以有效减少制版对环境的影响。” 据了解,这款CTP制版机能支持七种语言,并具有自动修复和以太网通信功能,与此同时,
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- [印刷行业动态]橡皮布堆积效应致使印迹变浅[ 2010-07-28 10:20 ]
- 在实际印刷中我们会常常会遇到印品的颜色的变化问题,就是说通过CTP制版机或者传统制版制作的印版,在上机印刷后印品会遇到印迹变浅的问题。排除印版本身耐印性的问题,造成印迹变浅的原因很多,但主要原因是橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。一般讲,洗后的橡皮布大约在开始印刷至1500张以后就会产生堆积现象,其堆积效应主要受以下几方面影响。 1.油墨的黏滞性对堆积的影响 油墨的黏滞性分干黏滞性和湿黏滞性,干黏滞性可理解为油墨中不含润版液成分时所表现的黏滞性;湿黏滞性可理解为印刷过程中
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- [印刷行业动态]影响无醇印刷浓度调整的六点因素[ 2010-07-24 10:09 ]
- 对于印刷业来说,CTP制版机技术的发展,无酒精润版液的应用都是影响至深的进步。CTP制版机的好处就无需复述了,这里我们想谈的是无醇印刷。都说润版液是印刷中的“神仙水”,它在水墨平衡中起的作用不能小觑! 为什么我们现在还要大力提倡使用无醇印刷呢?因为它具备更环保,更节能的性能。但是无酒精润版液在实际使用中也根据具体印刷条件合理调配润版液的浓度,只有这样才能在环保节能的同时确保印刷出高质量的印刷品。 1、印版与润版液浓度 印刷产品的版面结构多种多样
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- [印刷行业动态]CTP制版机三点小知识[ 2010-07-24 09:33 ]
- CTP制版机根据自动化程度的不同,装版方式可以分为手工式和自动式两种。手工上版方式的机器价格便宜,但一般要求在暗室操作方式,所以效率较低;而自动式上版的设备,工作效率高,但价格较贵,一般要比手动机型贵十万美元左右。而且,自动式设备在上版时,使用带隔离纸的一整盒印版。版的表面有一层防光护膜,所以可以明室操作。在上版时借助送版器可以自动剥离印版表面的护膜,以使版材参予制版。 版材在鼓上的固定方式包括:全吸附式和中间吸附,首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸
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- [印刷行业动态]哪些因素导致印版耐印率下降?[ 2010-07-24 09:29 ]
- 我们在考虑选择CTP制版机的时候,会考虑它的稳定性,它的流程,它的价格,它的回报率等等一系列的问题。我们在选择印版的时候除了考虑价格、网点还原率之外还要考虑印版的耐印力。那么哪些因素影响到印版的耐印率呢? 1.印刷压力:首先是滚筒压力,即版滚筒与橡皮滚筒之间的压力,若该压力过大,会加剧印版与橡皮之间的摩擦,印刷版表面的砂目逐渐磨损,使印版图文部分的网点受到损坏,造成印版耐印力下降。再次是墨辊之间的压力,即墨辊与水辊之间的压力,尤其是靠版墨辊和靠版水辊与印版之间的压力,若它们与印版之间的压力过大,就会加
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- [印刷行业动态]浅谈六因素导致印迹变浅[ 2010-07-23 16:06 ]
- 产生印品的印迹变浅的原因很多,除了CTP版或者传统印版本身的一些原因以及我们在前面说过的橡皮布的橡皮布上纸张和油墨残留物的堆积。还有另外的一些问题,我们从实践中总结出了6点,以备大家参考! 1、一般情况下,当润版液量增加时,墨层厚度就会降低,这是操作人员能及时发现并调整,但有些油墨因吸水量大,印刷时情况却相反,再使用这类油墨印刷时操作人员常常会按常规做法减少润版液用量,想使印迹变深,反而印迹继续变浅。 2、胶印过程中油墨加放燥油太多。停机后墨辊、墨斗辊上的墨层很快干固,使其吸附油墨的
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- [印刷行业动态]正确操作可延长橡皮布寿命[ 2010-07-22 09:08 ]
- 据我们从客户那得出的结论,一块橡皮布的使用寿命一般是一到三个月,当然这也要根据印活的要求,机器的质量,以及操作技术等一系列相关环节来决定。抛开橡皮布本身的质量对使用寿命的影响,操作人员的操作也是至关重要的。 在理想情况下,橡皮布仅仅起到转印图像的作用,橡皮布半径的变化不会影响图像的尺寸,但实际上,由于橡皮布在压印时的变形容易引起套印不准。我们在换橡皮布时,往往在橡皮布下面垫一张平整的胶版纸,为的是使橡皮布能与印版充分接触,但要注意,多色机各机组橡皮布绷紧程度应一致,在垫白纸时,所垫厚度要一样,要合理配置滚筒的半径
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- [印刷行业动态]如何解决胶辊积墨的难题?[ 2010-07-20 11:38 ]
- 要印出好的印品,许多诸多环节的配合,用CTP制版机制出的印版,网点精密,图像还原性好,但是这只万里长城走了步。要想得到理想的印刷质量还需要后面的环节环环注意。这里我们说的胶辊积墨就是一个不能忽视的问题。 首先我们要明白,胶辊积墨是怎么产生的。胶辊使用较长一段时间后,胶辊往往会因其表面产生老化膜使得感脂性能下降,而不利于油墨的正常转移,尤其是易乳化的普通型油墨和一些易吸水、易变色的特殊型油墨中部印刷。在这种情况下,不但容易造成油墨严重乳化,而且也较容易出现胶辊积墨现象。胶辊积墨会导致什么后果呢?可以肯定的说会导
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- [印刷行业动态]浅析油墨干涸的七大原因[ 2010-07-19 16:46 ]
- 1、旧CTP版或者其他印版印刷时没有清洗干净。 2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。 3、干燥热风吹到了版面上。 4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时,油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低,有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。 5、制版时网穴的电
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- [印刷行业动态]巧解满版上脏烦恼[ 2010-07-15 15:27 ]
- 所谓满版上脏也称糊版,指的是平印印刷中水斗缺水,或因故障导致供水系统自动停水,以及忘记放水辊支架等造成的短时间内的大面积或全版均匀性的上脏。解决这个问题,平时操作员常用的方法是停机用水布蘸水擦版,但是这这样其实很浪费时间。我们都知道时间在印刷厂意味着什么,我们为什么要引进CTP制版机,为啥要改进技术,除了对质量的提升外,大的原因莫过于提升了效率。所以我们下面要介绍一个建议省时又能很好解决满版上脏问题的方法。 因为印版上堆的是油墨,黏性较强,容易粘在水布上,使水布发滑,一时难以将版面擦干净。如果水布粘
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- [印刷行业动态]柯达携手印刷巨头抢占报业市场[ 2010-07-13 16:02 ]
- 柯达CTP制版机已经在CTP技术领域取得了无可争议的霸主地位。不但技术可靠,得到客户的追捧,更成为各大印刷设备生产商的合作伙伴。包括,曼罗兰、海德堡等的印刷设备制造商都与柯达建立亲密的关系。柯达希望不仅仅是巩固在商业领域的地位,更能将世界的印前解决方案推向中国报业市场。 柯达针对报业量身开发的产品有GENERATION NEWS报业热敏计算机直接制版系统、新一代VLF超大幅面直接制版机、THERMALNEWS GOLD数码印版、NEWSMANAGER流程系统等。这些产品已在世界各地的报纸印刷商中得到
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