- [印刷行业动态]如何通过印刷工艺控制来提高印版寿命[ 2010-10-20 12:09 ]
- 印版的寿命，也即耐印率或以通过如下的印刷工艺控制来提高。
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- [印刷行业动态]印刷机对印版寿命的影响[ 2010-10-20 10:36 ]
- 印刷过程中印刷机状态是影响印版寿命的主要因素之一。印版三种主要失效的形式大多数与印刷机压力调整有关。
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- [印刷行业动态]CTP的加网技术[ 2010-10-19 10:43 ]
- 印刷就是复制图案，图案由网点组成，图案的层次就是由网点面积的疏密变化来表现。如何控制网点的分布，则由加网技术来完成，加网技术为图文输出的一种核心技术，其发展经历了接触网屏照相加网、电子扫描分色机电子加网、计算机数字加网三个阶段。CTP技术的出现，使数字加网技术直接运用到了印版上。CTP技术用数字技术代替了传统印版制作的模拟技术，从而减少了图像转移次数和人为因素对版面质量造成的影响。由于印版上的网点是一次成像的网点，因此印版上的图像精确、清晰，高光部位的小网点不易丢失，暗调部位的网点不易出现并级，印版质量大大提高。CTP技术的快速发展也增进了数字加网技术的更新，目前应用于CTP工艺的数字加网技术已不再是传统调幅网点一统天下的局面，调频网点、混合网点也备受厂家的关注。
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- [印刷行业动态]印刷材料中印版的标准[ 2010-10-15 10:39 ]
- 印刷工业现在发展非常迅速，其中少不了各单元标准化的巨大贡献，下面说一下印版的标准
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- [媒体报道]浅谈：使用免酒精润版液的必要性和可行性[ 2010-10-14 15:54 ]
- 在胶版印刷的润版液中，酒精（异丙醇，IPA）的作用主要是： 1、降低液态表面的张力，是水变得更“湿润”以利于其在印版的亲水部分扩散展开 2、增加润版液的粘度 3、酒精可以对润版液进行消毒 考虑到难度和复杂性，有很多工厂也会先通过使用“减酒精润版液”的方式逐渐实现“免酒精”，这是一个很好的思路，事实上也获得很好的效果。
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- [印刷行业动态]印版掉网原因分析[ 2010-10-14 10:36 ]
- 如果印版上的图像信息无法完全正确转移和复制到承印物上，呈现印刷图像部分丢失或网点丢失，由于终印刷图像表现为承印物上的网点百分比比对应印版上的图像网点百分比低，行业习惯上一般称之为印版“掉网”。
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- [印刷行业动态]润版液与印版之间的关系[ 2010-10-13 11:33 ]
- 润版液在使用过程中要印出好的产品跟很多因素都有关系，包括温湿度，甚至空气流动速度。现在只谈与印版之间的关系。
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- [印刷行业动态]印刷品空白处有油墨如何解决？[ 2010-10-09 10:36 ]
- 得太慢，或在显影之前或两次印刷生产之中存贮在潮湿的地方均易发生氧化。如果在印版尚未干燥时印刷机印刷中断，印版也会产生氧化现象。措施：遵守所推荐的印版处理程序。应在干燥的地点存放印版。在制版过程中，应用粗棉布使印版快速干燥。在印刷过程中如停车，应将靠版辊离开，开空车运行至印版干燥为止。
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- [印刷行业动态]印版保护胶的基本知识[ 2010-10-02 14:14 ]
- 印版保护胶用于保护非印刷状态时的印版，涂在印版平面上，形成一层膜，不却可与空气隔绝，还可防止被划伤。 这所以要涂上一层保护层，以阳图PS版为例，它的空白部份需要亲水拒油，是Al2O3及其结晶水，属高能表面，印刷时亲水性好，可很好的润湿，可是在没有印刷时，很容易与空气中的各种气体发生反应，生成氧化物，使得性能下降，印刷时就易于上墨。所以就需要在不印刷时涂上保护胶。 保护胶是由胶液或合成胶液构成的一种透明胶液，能保护印版图文部分及非图文部分，防止版面氧化起脏的
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- [印刷行业动态]印前印版主要有哪些检查内容？[ 2010-10-01 08:48 ]
- 印刷的图文都是间接的从印版中得来的，所以，印刷前对印版进行详细的检查是非常必要的，主要的检查内容有以下方面
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- [印刷行业动态]胶印技术基础知识（二）[ 2010-09-28 10:45 ]
- 这个是胶印的主要原理，有轻度极性的水分子结构与非极性的油分子间分子极性不同，导致水油之间不能吸引并溶解，这个大家在日常生活中都见识过了。印版就通过图文部份吸墨，空白部份吸水来把图文间接传到纸上的。印在纸上的油墨就是其中的油，而水则指的是润版液。印版通过滚筒的转动，不断与上墨棍与上水棍接触，不同的部分分别吸附了油墨与水，再传递到橡皮布上，后就可印刷在纸上了。
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- [印刷行业动态]胶印中与上水量有关的因素[ 2010-09-26 14:42 ]
- 在胶印中，上水量与以下几点相关： 1 图文比例的多少，图文占的版面越多，用的水也越多。 2 印版上墨层的厚薄，墨层越厚，用的水也越多。 3 油墨的抗水性能，抗水性差，乳化值大，用的水也多。 4 纸的吸水性能，如果纸粗糙，纤维疏，用的水也多。 5 印刷速度越快，环境温度高，湿度低，空气流通大用的水也多。 6 印版的质量差，表面粗，上水量也会多一点。 7 印刷滚筒压力大，用的水也多。 8 所用橡皮皮硬度越高，用的水也多。
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- [印刷行业动态]菲林VS CTP制版[ 2010-09-25 09:56 ]
- 一般而言，传统的制版流程需要经过输出菲林、真空吸气及UV曝光、洗版、烘干及后曝光等流程。然而，传统制版除了菲林本身所产生的问题，例如菲林受潮、不易保存、因激光能量不稳定而造成的高光网点大小不一致现象等，在真空吸气的过程中，也常常会出现包风、脏点等问题。此外，网点扩大、高光部分洗不出来、线歪、掉点的情况也一直困扰着我们。我们先了解到，要生产高质量及高稳定性的印刷品，好的印版以及标准化的制版流程才是我们首先应该关注的焦点。如果只依赖印刷时的调校是很难达到应有效果的。
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- [印刷行业动态]油墨发展趋势之我见[ 2010-09-19 09:17 ]
- 油墨的发展，必然是根据印刷的发展趋势来定的。不管未来印刷技术如何发展，但是“绿色、环保、低碳、节能”这个大的方向不会变的。所以未来的印刷不仅要讲究美观、实用，还要更多的注意绿色环保。油墨能否在印刷机上很好地传递与分配，印刷品的复制质量与印刷过程会不会出现问题，这些都与油墨的流变性有关，油墨的流变特性早已受到普遍的重视。只有油墨具有合适的流变性，油墨才能顺利地传递、转移、分配、抵达CTP印版上，直至后转印到承印物表面。
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- [印刷行业动态]滚筒压力调节简述[ 2010-09-18 09:37 ]
- 因为印品要求的不同，可能再印刷中对印纸的厚度也要随之变化，相应的滚筒压力也要随之进行调整。但是我们经常发现印刷操作工人，在此时的印刷压力的调节时，只会单抽减橡皮滚筒上的包衬,也有把抽减下来的包衬加在印版滚筒上，好象简单有时也能起到作用，但这些只能在纸张变化范围很小的情况下能够奏效（其实印版滚筒与水胶辊、墨胶辊的压力已经增大，势必影响CTP印版本身的耐用率，短版活的影响基本不会感觉到）。如果纸张的厚度变化很大，这样简单的抽减包衬就是不对的了。
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- [印刷行业动态]浅谈CTP版对水墨的吸附性[ 2010-09-16 09:57 ]
- 从事印刷的人都知道，CTP胶版对水、墨的吸附性是选择性吸附。胶印CTP版表面的润湿实际上是就是“水墨运动”。所谓“水墨运动”，就是指印版图文部被油墨侵润，以及印版空白部分被润版液覆盖。
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- [印刷行业动态]胶印中为何要使用润版液[ 2010-09-11 09:58 ]
- 胶印是利用油水不相容的道理，使得印版上图文部份吸油抗水，非图文部份吸水抗油，使得图文能清楚的通过油墨从印版转输到纸或其它印刷媒介上。润版液的作用就是能使非图文部分保持良好的湿润，与普通水相比，润版液（免酒精润版液）不但平面张力较小，且本身含有的电解质会对印刷起化学反应，有更强的吸水抗油性能。
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- [印刷行业动态]免酒精润版液用量大小对CTP版的影响。[ 2010-09-08 15:24 ]
- 油墨与免酒精润版液的平衡并不代表印版与免酒精润版液的关系是平衡的，当润版液用量过大时会出现油墨过度乳化，印版表面明显出现润版液过多，这是一种很明显的情况。但是润版液只是偏多时，油墨就不会立刻发生过度的乳化，这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这时，印版上的润版液已经过多，印版与润版液正常需要的用量失衡，印版表面此时会出现水花现象，如果用量继续增多，就会发生油墨过量乳化的故障。 润版液用量过小也能造成印版与免酒精润版液不平衡的现象，明显的
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- [印刷行业动态]使用免酒精润版液的目的[ 2010-09-08 15:14 ]
- 润版液是在水中加入某些化学组分配制而成的用于胶印过程中润湿印版版面的水性溶液。免酒精润版液相对于普通的润版液更加环保，安全，并且成本更低。但是总的说来，使用免酒精润版液和使用润版液的目的都是一致的，而保持水墨平衡是使用润版液重要的一个作用。 胶印是利用油水互不相溶这一规律进行油墨转移的。理论上认为，只有当印版空白部分表面的水膜和印版图文部分表面的墨膜存在着严格的分界线时，水墨才互不浸润，即达到了水墨平衡。然而印版和着水辊、着墨辊都是在高度运转相互滚压的过程中传递水和油墨的，上述理想的静态平衡在动态的印刷过
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- [印刷行业动态]浅议影响CTP版与免酒精润版液平衡的因素[ 2010-09-08 10:31 ]
- 生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。
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