- [印刷行业动态]平版印刷中润版液影响油墨乳化的因素[ 2010-08-24 10:31 ]
- ①润湿剂 润版液中含有一定份量的润湿剂，润湿剂也是一种表面活性剂，它除了能够降低润版液表面张力以外，还起到加速油墨乳化的作用。阿拉伯树胶是一种亲水性能优良的胶体，虽然主要用于涂擦印版表面来保护印版，但是在润版液中也常常加入少量的阿拉伯树胶，其目的是用来提高润版液的润湿程度，但其在提高润版润湿程度的同时，也增加了油墨的乳化。 ②润版液的酸性 &nb
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- [印刷行业动态]印刷中如何保证水墨平衡[ 2010-08-24 10:28 ]
- ①印刷过程中，CTP版具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水的稳定。 ②免酒精润版液的表面张力较低，润湿性能好，可以更快达到水墨平衡。 ③掌握水少墨厚的原则，以版面空白部分不沾脏为前提，尽量施加小的水量来实现油墨的良好转移。水大造成油墨过度乳化，墨层不可能厚实。 ④对于光滑的纸张供水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些；当机器运转速度快时，水量可稍小些，低速运转时水
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- [印刷行业动态]简述润版液的作用和分类[ 2010-08-24 09:14 ]
- 水油不相混溶的特性是印刷得以进行的前提，在印刷过程中使CTP版表面的润版液和油墨保持相对平衡，来达到理想的印刷效果。所谓润版液，就是在水中加入某些化学组分配制而成的用于胶印过程中润湿印版版面的水性溶液。 1.使用润版液的目的 平版印刷使用润版液的目的有三个：①在CTP版的空白部分形成排斥油墨的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。②利用润版液中的电解质与因磨损而裸露出来的版基发生化学反应，以形成新的亲水层，维持印版空白部分的
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- [印刷行业动态]影响CTP版与润版液平衡的4大因素[ 2010-08-23 09:25 ]
- 1.橡皮布 生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。 2.着水辊 着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不正常，形成一种类似涂
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- [印刷行业动态]免酒精润版液与纸张的平衡[ 2010-08-23 09:21 ]
- 免酒精润版液在印刷过程中经过CTP版、橡皮布的转移后，同时也会有小部分的润版液转移到纸张上。这个时候，纸张吸收润版液后就可能会产生伸缩变形，影响质量。所以要了解润版液与纸张的平衡，就是要了解纸张的变形与含水量、润版液的酸性与纸张以及润版液用量大小与纸张之间的关系。 1.纸张的变形与含水量的关系 ，纸张不仅在同纸张接触时能够吸水，而且具有从潮湿的空气中吸湿的能力和向干燥的空气中脱湿的能力。在印刷过程中，印版或橡皮布沿滚筒轴面的图文尺寸很难调整，但沿滚筒周向即印刷方向的图文尺寸却可以通过在印版或橡皮布下面加垫纸来调
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- [印刷行业动态]免酒精润版液略述一二[ 2010-08-21 10:52 ]
- 为了减少印刷生产中的酒精用量，提高印刷品质，使用免酒精润版液已经成为趋势。但是使用免酒精润版液的时候也会出现一些问题，比如比例调节不准确而导致糊版等需解决的问题。针对这种情况，ABC免酒精润版液致力于改进和解决免酒精润版液使用中出现的意外状况。 (1)润版液添加量：3-5%； (2)异丙醇添加量：0-6%；视润版液的添加量和印刷机上水方式决定，生产过程中不需持续添加；
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- [印刷行业动态]印刷工业危险废弃物的分类[ 2010-08-20 15:17 ]
- 印刷废弃物共分为以下几类： 1.溶剂和橡皮布清洗剂废弃物 2.浸有油墨、矿物油或溶剂的抹布 3.油墨及其储存罐废弃物 4.润版液废弃物 5.油脂废弃物 6.感光化学品废弃物 7.胶粘剂及上光油废弃物 8.凹版雕刻用酸性蚀刻化学品废弃物
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- [印刷行业动态]如何选择润版液添加剂[ 2010-08-19 10:17 ]
- 我们通常简单的把润版液分为免酒精润版液和有酒精润版液。无酒精润版液是无需任何添加剂的，性能比含酒精润版液更好。这里我们说的选择润版液添加剂是针对含酒精润版液而言。 良好的润版液应具有以下特性：(1)呈弱酸性，具有良好的缓冲能力及稳定的PH值；(2)能与印版非图文部分反应，生成不溶于水的亲水性无机盐；(3)能在印版非图文部分铺展，润湿性能好；(4)对机器，对印版等印刷材料的腐蚀性弱；(5)与胶印机的润版系统的结构相适应，无沉淀，无泡沬，不堵塞循环管道；(6)与油墨、承印物印刷适性相匹配，符合印刷产品
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- [印刷行业动态]如何简单处理油墨过度乳化？[ 2010-08-19 10:03 ]
- 如果在印刷中出现油墨过度乳化现象，可从以下几方面分析原因，确定处理措施。 （1）润版液（无酒精润版液）。调整润版液的供给量（一般是润版液供给量过多）；检查润版原液，确认润版原液的种类及稀释率；确认和调整IPA浓度。 （2）墨辊温度。下串墨辊和匀墨辊应为28～30℃；上串墨辊应为30～35℃（没有墨路温度控制系统时的温度应控制在40℃以下）。 （3）油墨和润版液的适应性。油墨的抗水性、黏性等印刷适性是否有变。 （
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- [印刷行业动态]胶印机改进技术响应低碳[ 2010-08-17 10:49 ]
- 低碳时代来临，似乎印刷业的发展与环保的矛盾更加激烈。印刷需要发展，环境保护也是刻不容缓。于是印刷业开始改革，更加环保的CTP版、免酒精润版液、植物油墨等应运而生。并且胶印机也开始了低碳的新征程，以此提高印刷品的成品率、降低各种配套材料消耗已成为低碳胶印机的主要技术和措施。 改进结构提高成品率 1.水墨系统的改进 采用可改变墨路和着墨率及可改变水路和着水方式的水墨系统，提高水墨系统对不同印刷品的适应性，从而改进水墨平衡；减少过版纸，提高成品率；
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- [印刷行业动态]关注免酒精印刷[ 2010-08-17 10:47 ]
- 为什么免酒精润版液会聚焦这么多的关注？就因为IPA（异丙醇）多花钱，伤胶辊，既不环保又不安全等等这些缺陷已经越来越不能适应印刷“绿色环保，控制成本”的需求。而采用用免酒精印刷，因为无醇所以更加“绿色、安全”。并且免酒精润版液本身就消耗得少，用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，纸干得还快，并且不伤胶辊。胶辊在印刷中的作用是很重要的。有首打油诗 就很形象诠释胶辊的作用——“辊子好了，出活就好，印嘛嘛象，生意倍儿棒&rdq
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- [印刷行业动态]润版液的调节技巧浅谈[ 2010-08-16 10:04 ]
- CTP版润版液的作用是为了达到润版、清洗、净化版面。水量（即润版液）的大小，直接影响到油墨、印版和纸张，而油墨、印版和纸张则直接影响印刷质量。润版液调节的的佳状态是水量小的状态。指在空白部分不粘脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态。 润版液用量过大，影响大的是油墨和纸张，其次是印版。润湿液用量过大，会破坏水墨平衡状态，加速油墨乳化，油墨不能正常传送，甚至导致版面“花版”，印迹墨色变浅。印
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- [印刷行业动态]如何做好润版液的综合管理？[ 2010-08-13 14:50 ]
- 日常印刷生产中，要对润版液进行综合管理。因为小小的润版液直接关系着印品的质量。要做好润版液的综合管理就要做到以下几点。 （1）每天润版液进的PH值行多次检测。每月对pH传感器进行一次检查，确认其是否发生偏差，并做相应调整。 （2）润版液的温度控制。水箱内的温度应为8～10℃，水槽内的润版液温度为12～15℃。 （3）日常印刷中，pH值以4.8～5.3为宜橡胶制品，
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- [印刷行业动态]采用免酒精润版液可能出现的问题以及解决方法[ 2010-08-11 10:28 ]
- 由于免酒精润版液的诸多优势，现在很多印厂都在使用或者是尝试采用免酒精印刷。利于弊就像双生花的两面，有优势自然也会存在一些需要解决的问题。采用免酒精润版液通常会出现什么问题，遇到这些问题怎样解决，这都是我们下面要说到的。 计量辊吸墨 无酒精润版液能使计量辊对油墨变得敏感。油墨首先粘附件铬馄上，然后传递给计量辊。 解决的方法：与印机制造厂家联系或使用专门配制的混合物腐蚀辊。 脊状水纹 使用无酒精润版液，若计量辊的硬度为（ 25～ 30）邵氏时，可出现脊状水纹，并因此影
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- [印刷行业动态]简述无酒精润版液5大性能[ 2010-08-11 10:07 ]
- 目前，无酒精润版液的主要推动力来自于环保、健康和安全、节约成本等方面。虽然说无酒精印刷是一场改变观念，“从上至下”的印刷习惯和方式的革命。但是采用无醇印刷，水墨调节简单，印刷质量好、网点清晰，且油墨很少乳化，再加上环保、健康和安全、节约成本等诸多有利因素，可以预见，无酒精润版液将迎来更广阔的发展前景。如何去考察润版液的性能，一般可以从以下一步几方面入手： 1．粘度 粘度是流体抵抗流动的尺度。由于使用醇替代物的润版液粘度较低，这就提高润湿辊的速度
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- [印刷行业动态]试论润版液对CTP印版平衡的影响[ 2010-08-05 09:18 ]
- 1)润版液用量大小对CTP版的影响。 油墨与润版液的平衡并不代表印版与润版液的关系是平衡的，当润版液用量过大时会出现油墨过度乳化，印版表面明显出现润版液过多，这是一种很明显的情况。但是润版液只是偏多时，油墨就不会立刻发生过度的乳化，这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这时，印版上的润版液已经过多，印版与润版液正常需要的用量失衡，印版表面此时会出现水花现象，如果用量继续增多，就会发生油墨过量乳化的故障。 润版液用量过小也
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- [印刷行业动态]影响印版与润版液平衡的因素[ 2010-08-05 09:14 ]
- ①橡皮布 生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。 ②着水辊 着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不
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- [印刷行业动态]浅议保证水墨平衡的措施[ 2010-08-04 09:27 ]
- ①印刷过程中，CTP版具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水的稳定。 ②普通润版液的表面张力较大，润湿性能差，供给量应大些；酒精润版液的表面张力较低，润湿性能好，可以用更少的润版液便能达到水墨平衡；非离子表面活性剂润版液的表面张力也低，润版液的供给量也应比普通润版液少些。 ③掌握水少墨厚的原则，以版面空白部分不沾脏为前提，尽量施加小的水量来实现油墨的良
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- [印刷行业动态]加速印品油墨干燥的方法[ 2010-08-04 09:07 ]
- 加速印品油墨的干燥，不仅可以提率和效益，还可以保证印品图像的质量稳定不生变故。通常我们采用的加速其干燥的方法可以是选择适当的油墨；控制好版面水量和润版液的PH值；控制好图文的墨膜厚度；还有的采用干燥油并且保持恒温恒湿的印刷环境。当然我们还可以采用以下三种方式来加速印品图层油墨的干燥。 使用喷粉：喷粉是印刷中比较常用的方式，对于由于墨膜干燥缓慢所引起的背面蹭脏是比较有效的手段，当墨层较厚时喷粉的量可以适当的增加，尤其是承印物表面有小面积的暗调网或实地墨块的时候，更要注意适当的增加喷粉量。一般喷粉的量要在
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- [印刷行业动态]如何作何无醇印刷的机器调整？[ 2010-08-03 09:56 ]
- 为什么要推行无醇印刷，因为使用无酒精润版液不但可以降低印刷成本，更具有环保性。可以减少因酒精挥发所带来的一系列环境问题，并且能大大的改进印刷车间的工作环境。使用无酒精润版液可以更快的达到水墨平衡，获得网点更精密的印品质量。当然，无酒精印刷的调试过程是一个十分复杂的过程，需要企业和技术人员互相配合。影响无醇印刷的因素有很多，下面我们和大家来探讨，无醇印刷推广时，印刷机的调整注意事项。 我们知道在无醇印刷调试时，参数是更重要的，对各类参数容差的要求也更为严格，这点在机械调整时
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