巧解“油墨”难题[ 07-09 10:47 ]

在印刷生产过程中，总会遇到由油墨引发的一系列问题。比如说，油墨在低温季节印刷过程中完全没问题，可一到高温季节印刷使用就会产生图文墨膜互相粘连的现象；还有一种正好相反，在高温季节印刷或复膜时没问题，而在低温季使用时，会发现印品上下膜没有粘附性。如何解决这些困扰呢，我们总结了两个方法以备参考。

浅谈胶印机收纸部分的调节[ 07-09 10:34 ]

印前环节我们有说到过图像处理，也说到过CTP制版机；印中我们谈到过印刷中的一些常见问题的解决、过机器的保养以及常见故障的处理；但是我们很少说到印机的收纸部分的调节。其实这也是值得一讲的问题，别小看这后的一环，看似简单，处理的不好，也许就是这后一环影响了整个印品质量呢。关于收纸部分，有两点值得注意。

转换专色剩余油墨须知[ 07-09 09:56 ]

上一篇我们已经说到了将生产中剩余的油墨进行转换，可以更好的利用资源，避免浪费。但是，是不是所有的剩余专色油墨都需要进行转化呢？在转换操作过程中哪些又是我们要注意的事项呢？这就是下面我们要说到的问题。 首先我们回答个问题：是不是所有的剩余专色油墨都需要进行转化？ 答案是否定的，对于超过保存期，有严重污染、变质现象的油墨应坚决报废。不然不仅仅做不到再利用，反而会耽误生产，甚至带来更大的问题。对于经常使用的专色油墨不必急于转化。.而对于对被轻微污染、有杂质的剩余油墨应先过滤再进行转化。 第贰个问题，在转

CTP制版机选购指南-代理柯达CTP制版机[ 07-08 15:52 ]

面对激烈的行业竞争，CTP制版机带来的好处已经日渐明显。很多厂家都想通过添置CTP机来提率和效益，但是首先他们需要的面对一个问题：面对市面上林林种种的机型和种类，究竟如何选购呢？是看品牌？速度？还是看价格？在这里，我们综合四个方面的因素提出一些建议以备参考。

专色剩余油墨如何再利用[ 07-08 14:27 ]

在利润空间逐渐受到挤压的印刷业，“成本控制”不再只是一个空头口号。很多印刷厂都已经把成本控制列为管理考核的重要的环节。油墨做为印刷几大主要印刷耗材之一，它的消耗量位列。所以控制油墨用量、减少油墨损耗、合理利用剩余油墨成为成本控制中至关重要的一环。我们在生产中，总有这个或者那个原因，会产生剩余油墨，尤其是专色油墨。

如何合理调配胶印润版液浓度[ 07-08 09:58 ]

实际生产中润版液浓度的调配，都需要按照一定的比例。那么如何才能调配到好比例呢？润版液的浓度调节究竟和那些因素有关？下面我们从4个方面来回答这些问题。

印刷小窍门[ 07-08 09:44 ]

印刷中的小窍门都是在实际操作中总结出来，不要小看这些小细节，如果掌握好这些小窍门不仅省时省力还能节省材料和资源。下面我们要介绍的是加油、印大实地和橡皮布的使用三个方面的小窍门。 1.加油小窍   　　印刷机需要经常保养，但是我们会有这样的困扰设备保养后，经常容易发生印品粘油、粘脏等现象，这些都是由加油过多或加油不当导致的。有些地方则由于|机器设计原因，常规加油难以到达或加油不到位，如牙箍、销铀、注油孔、给纸机各部件、印刷机墙板内侧等。对此可采用缝纫机油壶给加油，此法能保证均匀的加油位而不会因机油过多

如何在CTP印刷工艺中印好调频加网[ 07-07 17:05 ]

CTP技术确实已经给印刷业带来了一次技术风暴，它不仅仅提高了印刷效率降低了成本，而且质量也较传统CTF技术更有保证。伴随着CTP制版机技术的运用，调频加网技术也开始普及。但是由于调频加网“高”“精”“细”的特点，要印好调频加网对我们的印厂也提出了新的要求。

六招教您轻松解决纸粘橡皮困扰[ 07-07 15:40 ]

胶印中出现的纸粘橡皮现象，就是印张的表层纤维类物质被油墨粘附在橡皮布表层这种现象。这是一种比较常见的故障，特别纸张选用的是较厚的铜版纸时，经常遇见这样的问题。是比较常见的。这种故障也是是由多种因素造成的。例如胶印机输纸、收纸、纸张传递中故障，原材料纸张、油墨印刷适性差等，就这个问题，我们归纳了六点原因和相应的解决方法，希望能有参考价值。

浅谈四色印刷中两大色彩排列方法[ 07-07 14:01 ]

关于四色机油墨色序的排列，我们通常熟悉和习惯的是将黑色做为底色料，排在位。即K-C-M-Y或者是K-M-C-Y排列法。至于洋红和天兰的色序主要取决于各自的图文面积，即画面的主色，而黄墨采用透明的联苯胺黄。还有一种色系排列方法，将黑色油墨放在后，即C-M-Y-K。每种排列都有自己的特色，印刷的效果也不尽相同。

浅议无酒精印刷的优势[ 07-07 10:03 ]

在绿色印刷的呼声越来越高涨的时候，无酒精印刷的便成了顺应“低碳、环保”的产物。虽然无酒精印刷还没有成普及的局面，但是可以预见，无酒精印刷一定会慢慢取代有传统的有酒精印刷。因为它不但环保，还能大大节省成本。

解读PS版易上脏8大诱因[ 07-06 14:07 ]

传统的PS版容易上脏，从而大大影响印品的质量以及印刷效率和效益。而CTP制版则可以很好的避免上脏的问题，主要是CTP制版机的环节较传统制版有了飞跃式的发展，免去了人工制版以及晒版等一系列工序，从而扼杀了上脏的诱因。下面我们通过8大原因来看为什么PS版容易上脏

免化学处理与免处理印版的区别[ 07-06 09:19 ]

印版作为印刷供应链中一个重要的组成部分，能直接左右印品质量。它的技术发展也牵动着印刷的发展神经。关于免化学处理与免处理印版，也许很多人都想知道：免化学处理印版与免处理印版之间到底有什么区别

CTP版两边起脏的解决之道[ 07-05 11:04 ]

所谓水辊不平，也就是说水辊两端的偏心调节不对称，导致水辊的压力不均匀。这种情况通常很容易引起CTP版的侧边起脏。所以，在调节给水辊对窜水辊的接触压力时，一定要注意偏心轴承方向的对称性，否则会导致着水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行，着水辊的绒布容易被轴向力推挤成螺旋形状，输水就不可能均匀了。

如何预防印品背面蹭脏[ 07-05 09:30 ]

什么叫背面蹭脏？顾名思义，我们可以这样理解：在印刷中，前一印张的墨迹未干，后一印张即叠放在其上，导致后一张的背面擦上了部分油墨，这就被称为背面蹭脏。

影响油墨的干燥速度的原因[ 07-05 09:18 ]

加速油墨干燥，对于印刷的意义是很大的。不但可以避免一些印品质量缺陷，还可以节省时间，提益。影响油墨的干燥，除了油墨品牌和型号的选择。在印刷过程中，纸张、润湿液及乳化程度、环境温湿度及喷粉的选择等都可以影响油墨的干燥速度。

如何让避免印刷的横纹起杠困扰--印刷材料大全[ 07-03 13:03 ]

“横纹起杠”是印刷车间的常见问题，也是让人头痛的问题。所谓横纹起杠即是在印刷品图像表面出现水平方向浅色的或深色的条痕称。产生这一问题的原因很多，例如设备的问题、橡皮上堆积的喷粉、印版或橡皮不良或损坏、油墨或润版液的供应甚至油墨的质量都可以引生起杠问题，甚至于设备的调节不当也会引起起杠问题。如何去避免呢，从实践中我们得出了以下一些经验。

简述两种洗墨换色的方法[ 07-03 13:01 ]

在上一篇文章中，我们已经谈到喜墨换色的操作过程和注意事项。并且也已经说到，洗墨换色对于印品的色相有直观影响。这里我们要说到的是洗墨换色的两种情况，和简单的操作方法。

浅谈印品质量检测技术的发展[ 07-03 09:51 ]

印刷技术和印刷设备革新的步伐从未停止。关于印品的质量检测技术也经历了一个变革的发展过程。这个过程从侧面也见证了，印刷业的发展和进步。 1.主观目测法 主观目测法是将印刷品与标准样张直接进行人为比对，评价印刷品与标准样张呈色差异，同时还借助放大镜来细微观察各色网点形状和叠印状况，对网点的调值作定性评估。   　2.密度检测法   密度检测法就是比较表面反射的光强度与照射在表面上的光强度，然后通过逻辑关系来计算密度值。   　3.色度检测法 色度学已成为各行业描

紫激光CTP的技术剖析[ 07-03 09:29 ]

在经过近几年的发展，紫激光CTP已经和热敏CTP以及CTcP已经成为了CTP技术的三大主流，并形成了三足鼎立的局面。它们各有各的特点，在这里我们先了解紫激光CTP技术的特点，在以后的文章中，我们再来详细了解热敏CTP以及CTcP技术。