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金属的各种丝网印刷[ 08-14 09:56 ]
  金属也可以是一种承印物,不过肯定是一种特殊的承印物,所以,它适合的印刷方式也是丝网印刷。金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。印刷时,要保证表面的洁净,因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹,用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外,根据金属的表面性能选用适当的印刷油
购买进口印刷设备注意的三个要点[ 08-13 09:54 ]
购买进口印刷设备注意的三个要点
塑料产品的丝网印刷[ 08-13 09:50 ]
  塑料产品也有很多是需要有印刷的参与的,而适合的就是丝印,它属于塑料制品的二次机工(或称再加工)。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后,再进行一次表面装饰性的处理,比如:塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。 塑料制品所以要进行二次加工,主要是由塑料本身的性能决定的,如它的染色性比较单一,而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点,改进塑料制品的外观装饰,就需要进行二次加工。     塑料制品的种类繁多,但就丝印方法来说,片材及平面体用平面丝印法;可展开成平面的弧面体
纺织物上面的图案印刷的十种印刷方式[ 08-12 09:44 ]
纺织物上面的图案的印刷一般就叫织物印花,就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。 织物印刷一般有十种印刷方式:
液晶印刷原理简述[ 08-11 09:40 ]
液晶印刷(liquid crystal printing)从基本上来说就是用掺加液晶的油墨,使印成品有可逆反应或不可逆反应的印刷方式。 液晶是某些有机物质在一定的温度范围内,所呈现的一种中间状态。在此状态下,由于分子排列有特殊取向,分子运动也有特定规律,从而令液晶既具有液体的流动性和表面张力,又呈现某些晶体的光学性质,如温度高于液晶相温度的上限,液晶就变成普通的透明液体,失去光学性质,如温度低于液晶相温度的下限,液晶就变成普通晶体,失去流动性。液晶中的向列型液晶,在电子工业中作为显示材料,胆甾型液晶可用于温度指示。
丝印并不是只能印低档印刷品的[ 08-11 09:32 ]
丝印为四大印刷方式这一在国内有着很多的市场,不过国内有的人一提到丝网印刷,就认为“拿油墨一刮就成事了”,生产操作简单,工艺水平低下。其实不然,丝网印刷的工艺技术也可能会相当复杂的,从印前到印中再到印后,整个工艺制版过程中,多达140多个技术变量参数,其中任何一个参数发生变化,都会导致产品结构发生变化,从而直接影响到产品质量。所以,要印出次的产品也是很不容易,甚至比胶印还要复杂得多。
胶印油墨换墨时根据深浅洗墨斗有所不同[ 08-10 09:39 ]
在我们印刷中,常需要换不同的油墨来印刷产品,所以洗墨换色是避免不了的,洗墨换色一般情况下有两种情况,一种是浅色油墨换成深色油墨,另外一种是深色油墨换成浅色油墨。   浅色油墨换深色油墨的方法   浅颜色的油墨换成深色油墨就显得比较容易,对于墨辊清洗相应也省时、省力。
清洗输墨系统的一些注意要点[ 08-10 09:29 ]
在印刷企业中清洗输墨系统是一个日常的工序之一,在该过程中的注意要点有很多,下面我们列举一些: 首先我们应该使用专用的洗车水及墨辊清洗剂。它们不但有着更好的清洁性能,还有着更好的安全性,不但对人体有着更好的保护作用,也没那么容易引发火灾。
数字打样技术的一些优势[ 08-09 09:46 ]
    现在数字打样已经是很多印刷企业的常见印刷设备了。之所以现在数字打样可以如此大范围的引进,肯定是因为它们有着很多的好处的。比如说:     首先说到数字输出设备与色彩管理软件,可以说是数字打样的关键。如何更好地发挥数字打样的优势,硬件设备厂商肩负重任。近年来,数字输出厂商不负众望,系统地突破了技术瓶颈,不论是打印机的硬件性能,还是色彩管理系统,均有了明显提升。以主流厂商爱普生为例,经过高科技的研发,全新推出的一款主要应用于商业印刷领域的印前数字打样
炮底纸与炮底胶也是不可忽略的[ 08-09 09:39 ]
炮底纸与炮底胶是相对来说较为少见的印刷材料,可是它们一样的对印刷质量有着一定的作用,也是不可忽略的,它的使用不当也会产生一些如印刷品浮脏与发虚等问题。 对开双面印刷机印刷黑色、专色两色活件时,发现印品正面叼口的上半部分有密密麻麻的点状浮脏,严重影响了印品质量。
简述油墨的光泽与细度[ 08-08 09:35 ]
印刷材料中光胶印油墨有很多种指标,其中它的光泽与细度也是常会被购买客户常问到的。下面我们就简述一下这两个指标。 油墨的光泽是油墨印样在特定光源、一定角度照射下,正反射的光量与标准校正反射光量之比,用百分比表示。印刷品的光亮程度给人以直接感观印象。一般来说光泽感觉越高印刷效果越好。虽然印刷品的光泽与印刷所用的润湿液、纸张的吸收性也有一定的关系,但主要还是由油墨决定的。
油墨的干燥性[ 08-08 09:35 ]
油墨这种印刷材料在印刷厂中是必不可少的,它的一个重要指标就是干燥性,胶印油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。我们衡量胶印油墨的干燥性有两个指标:
什么是油墨的黏性[ 08-07 09:01 ]
油墨是印刷材料中重要的一种,而油墨的黏性刚是油墨中一个重要指标,它是用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨的黏性过大、过小都会影响印刷的质量。当油墨黏性过大时容易造成传墨不良、转印性差、拉纸毛、套印性差等故障。若黏性过小,则容易造成传墨量过大、网点扩大、油墨乳化、浮脏等故障。
如何理解油墨的浓度[ 08-06 08:59 ]
油墨的浓度属于油墨的重要技术指标之一,它的基础知识都有下面的内容。 油墨浓度是颜料含量的指标颜料一般占油墨总量的20%左右。在印刷时油墨浓度大。用同样墨量,印刷品的色就浓,反之,印刷品的色就淡。油墨浓度大,在印刷中用墨量少,则墨层薄,相对干燥就快。尤其是印刷大面积实地时,油墨的浓度对印刷质量的影响尤为。因为使用高浓度油墨印刷时印品墨层薄,固着速度快,可以减少印品粘脏,各色的色平衡也容易调整。
对于润版液来说,纸张的PH值多少为好?[ 08-06 08:57 ]
在印刷过程中,各种印刷材料之间是互相影响的,对于润版液来说,纸张的PH值多少为好? 经过事实证明,一般纸张的PH值在7.0左右为好。 纸张的PH值是能影响润版液的PH值的,润版液一般呈弱酸性,纸张的PH值过高,纸张上的碱性物质在润版液的作用下不断溶解,破坏了润版液的原来酸度,和酸性润版液发生中和反应,从而中和了润版液中的一部分酸,提高了润版液的PH值,使润版液的表面张力下降,加快了油墨的乳化,油墨的分离速度变慢,影响油墨的正常转移。
印刷设计中的颜色管理[ 08-05 10:30 ]
在印刷中进行颜色管理是一件很复杂的事情,我们需要了解一些相应的色彩知识。 在印刷设计中进行颜色管理的步是确定好的油墨叠印顺序和能够提供高呈色范围的密度平衡。
从印刷包装角度来分辨烟酒的真假[ 08-05 10:27 ]
在我们的国家制造假一直都是非常严重的,特别是烟酒更是存在在大量的造假问题,下面我们从印刷包装角度来分辨烟酒的真假。 对于烟来说,一般可从包装香烟的透明纸、包装盒印刷质量、烟丝外观质量、燃烧性和香味、吸味鉴别。
关于印刷生产中的一些安全常识[ 08-04 09:33 ]
在印刷企业中也一样的需要认识到“安全”的观点,而且印刷生产中存在的安全隐患还是挺多的,下面说下关于印刷生产中的一些安全常识。 就是使用溶剂类清洗剂对印刷机进行手工清洗时,不允许溶剂进入烘干装置内,更不能在烘干装置内或其周围存放溶剂。否则,随着溶剂温度的升高,会有爆炸的危险。 还有就是清洗剂能够生成有爆炸作用的雾气以及可燃性气体,且对健康有害,因此要防止清洗剂接触明火和火星。
如何正确的清洗滚筒与墨斗?[ 08-04 09:31 ]
对印刷设备进行定期的保养是每一家印刷企业都作的事情,其中一个就是要对印刷设备的各部分进行清洗,下面我们来说一下如何正确的清洗滚筒与墨斗? 清洗滚筒时,手掌根要朝着两滚筒间隙的内旋转方向,而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否则,由于疏忽,容易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布,严重时会压伤手指。
柯达公司的Kodak Digimaster EX150黑白数码印刷生产系统[ 08-03 09:48 ]
柯达公司早在drupa2008上就推出了Kodak Digimaster EX150黑白数码印刷生产系统。是当时柯达公司EX系列中良的黑白印刷系统。 Kodak Digimaster EX150生产效率极高,每分钟印刷150张A4纸张;分辨率可达到600dpi;多种印后加工选择,既可骑马订也可无线胶订;
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