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油墨,橡皮布与包衬的标准[ 10-15 10:55 ]
印刷工业现在发展非常迅速,其中少不了各单元标准化的巨大贡献,下面说一下油墨,橡皮布与包衬的标准
印刷材料中润版液的标准[ 10-15 10:50 ]
印刷工业现在发展非常迅速,其中少不了各单元标准化的巨大贡献,下面说一下润版液的标准
印刷材料中纸的标准[ 10-15 10:46 ]
印刷工业现在发展非常迅速,其中少不了各单元标准化的巨大贡献,下面说一下纸
印刷材料中印版的标准[ 10-15 10:39 ]
印刷工业现在发展非常迅速,其中少不了各单元标准化的巨大贡献,下面说一下印版的标准
印版掉网原因分析[ 10-14 10:36 ]
如果印版上的图像信息无法完全正确转移和复制到承印物上,呈现印刷图像部分丢失或网点丢失,由于终印刷图像表现为承印物上的网点百分比比对应印版上的图像网点百分比低,行业习惯上一般称之为印版“掉网”。
各印刷材料对应的清洗剂介绍[ 10-14 10:31 ]
现代社会分工越来越细,越来越专,要清洗各印刷材料也都有其所对应的清洗剂。
洁版膏与洗车水检测[ 10-14 10:27 ]
在印刷厂经常检测各种印刷材料的指标,现在我们不说纸张,油墨等主要材料,只说洁版膏与洗车水。
胶辊结构及材料[ 10-14 10:24 ]
每台胶印机都有几十或几百根胶辊,它们负责着水墨的传送。印刷材料中,胶辊也是一个很重要的产品。
国家包装印刷业现状[ 10-14 10:18 ]
中国大陆的包装印刷业近十年来的发展都快于GDP的速度,每年都越过10%的增长,2009年包装工业总产值成功突破了1万亿元大关,总量已稳居全球第贰位。
润版液与印版之间的关系[ 10-13 11:33 ]
润版液在使用过程中要印出好的产品跟很多因素都有关系,包括温湿度,甚至空气流动速度。现在只谈与印版之间的关系。
如何判断润版液的性能?[ 10-13 11:28 ]
润版液在胶印中发挥着极为重要的作用,毕竟水墨平衡很大程度上由润版液来决定,我们要看一款润版液的性能,可从以下几点来判断。
印刷过程影响水墨平衡的各个因素[ 10-13 11:23 ]
胶印过程就是水墨平衡的过程,这个过程中跟平衡有影响的因素很多。只有每一个因素都达到要求才可能达到整体平衡。常要注意的因素有以下几个:
润版液与纸张之间的关系[ 10-13 10:56 ]
润版液在使用过程中要印出好的产品跟很多因素都有关系,包括温湿度,甚至空气流动速度。现在只谈与纸张之间的关系。
刚改用免酒精润版液时可能出现的新问题[ 10-13 10:52 ]
现在改用免酒精润版液可说是一个很大的趋势,可是,跟原来的传统润版液比,还是可能会出现一些新问题要解决的,下面是常见的几个问题。 脊状水纹:使用醇替代物,若计量辊的硬度为( 25~ 30)邵氏时,可出现脊状水纹,并因此影响印刷品质量。解决的办法是使用软些的计量馄。也有一些制造厂家提出,具有长纤维表面计量辊更亲水。维持正确的浓度确定正确的润版液浓度非常重要,特别是在初配制时。大多数醇替代物会缓慢地从版液中抒发,由于没有可以准调确定醇替代物浓度的方法,所以使用无酒精润版液每周至少需要更换一次。使润版液过于冷却在增加印机速度时,冷却很重要,但操作人员有时会使润版液过分冷却。这样会增加油墨粘性并造成纸张拉毛和堆墨的问题。正确的温度对首先有赖于印刷年车间的条件,同时润版液制冷机组应该调至(10~ 13)℃。或如供应厂家所建议。
五种纳米图像印刷[ 10-12 14:29 ]
纳米图像印刷并非传统意义的印刷技术,它是一种新近涌现的所谓软印刷技术。该技术突破了今天印刷精度的极限(微米级别),把印刷推进到了纳米加工的尺度。现在主要有五种:
印刷机休息时的保养[ 10-12 14:25 ]
印刷机器不是人,可是也是需要休息的,无论印务多繁忙也是要安排停机时间的,如果是假日或淡季时更是让机器休息进行保养的好机会。保养主要作好以下几方面:
CTP 输出图像一些常识[ 10-12 14:22 ]
现在有很多人对直接制版还是没什么认识,下面说一下它的一些图像基本情况
上CTP考虑的几个要点[ 10-12 14:20 ]
要考虑引进CTP即电脑直接制版系统,是一个需要考虑非常多环节的事情,其中几个要点是每一家都要考虑到的:
不用仪器,如何判断墨性?[ 10-12 14:17 ]
油墨的墨性除用流变学知识结合仪器来加以控制外,目前在生产和换料打样工作中,还常根据流变学知识,用经验性检验方法来判断油墨的墨性好坏,方法如下:
胶印油墨的印刷适性的十项指标[ 10-11 12:13 ]
胶印油墨质量的高低,性能的好坏,当然要看它的墨性。而油墨的印刷适性,要涉及的内容看来要比墨性还要多一些,例如,就油墨本身来说,胶印油墨的乳化性能、转印性能等等都被包括在油墨的印刷适性范围内。由于二者所涉及的领域既广又深,许多企图用来说明墨性的指标和测定方法往往互相牵连着,一时还不能够定出个标准和公差来确定无疑地表达墨性与印刷适性,因此下面只能根据经验并结合仪器的应用加以简要的叙述。目前已经通过对流变学的研究并建立了一些可以测定的指标,这些指标和测定方法虽然还在不断地加以完善,但确实在我们鉴定墨性好坏时起着指导性的参考作用,现在我们就说一下其中的十大指标
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